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廣東數(shù)控車床、數(shù)控車床80機(jī)、凱恩利機(jī)械 ：

CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 凱恩利:佛山自動(dòng)車床加工種類

凱恩利自動(dòng)車床加工可分為精密自動(dòng)車床可分為走心式和走刀式：

1、走心式的加工過(guò)程：是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料，材料向前走動(dòng)，而刀具不動(dòng)，通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。

2、走刀式的加工過(guò)程：是用簡(jiǎn)夾夾住工件，通過(guò)車刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。

3、走刀式凸輪自動(dòng)車床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號(hào)與5號(hào)是車削外徑，數(shù)控車床90機(jī)，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工，并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。

4、凱恩利自動(dòng)車床加工尺寸控制精度高：機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）加工極小值可達(dá)Ra0.04-0.08。

5、自動(dòng)送料：送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料，料完自動(dòng)停車報(bào)警，加工過(guò)程無(wú)需人工看料，達(dá)到了全部自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。

6、寶安自動(dòng)車床加工生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工過(guò)程，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個(gè)零件左右，由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工，加工效率非常高，數(shù)控車床46機(jī)，是一般CNC電腦車床和儀表車床無(wú)法比擬的。

7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制，凸輪式自動(dòng)車床使用兩種凸輪：其一為圓筒狀形態(tài)，將其端面加工成種種形態(tài)后，使名陽(yáng)長(zhǎng)軸型自動(dòng)車床凸輪回轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂連接，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài)，將其外周加工成所需的形狀，然后通過(guò)與刀架連接的傳動(dòng)桿，將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng)；此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成，就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。

新興國(guó)家制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)未來(lái)將改變

   德勤全球制造業(yè)工業(yè)集團(tuán)和美國(guó)競(jìng)爭(zhēng)力公布的2013全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)報(bào)告認(rèn)為，全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的驅(qū)動(dòng)因素包括：人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，經(jīng)濟(jì)、貿(mào)易、財(cái)政和稅收體系，勞動(dòng)力和原材料成本及可獲得性，供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，法律法規(guī)體系，基礎(chǔ)設(shè)備，能源成本及政策，本地市場(chǎng)吸引力，醫(yī)學(xué)與醫(yī)院體系，政府在制造業(yè)和創(chuàng)新上的投資等10方面，其對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力的重要性依次下降。

　　在主要經(jīng)濟(jì)大國(guó)中，德國(guó)、美國(guó)和日本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的關(guān)聯(lián)性很大，新興國(guó)家則主要憑借勞動(dòng)力和原材料成本，但在醫(yī)學(xué)體系和法律法規(guī)環(huán)境方面與發(fā)達(dá)國(guó)家存在很大差距。

　　中國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)驅(qū)動(dòng)因素正在發(fā)生改變，與印度和巴西存在很大區(qū)別，與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的競(jìng)爭(zhēng)加劇，隨著未來(lái)5年中國(guó)、印度和巴西繼續(xù)促進(jìn)先進(jìn)制造能力，預(yù)計(jì)競(jìng)爭(zhēng)驅(qū)動(dòng)因素將發(fā)生很大變化。

　　盡管德國(guó)和美國(guó)的創(chuàng)新指數(shù)得分很高，但韓國(guó)和新加坡在其他措施如：千人中研究人員數(shù)量和基本的數(shù)學(xué)和科學(xué)測(cè)試得分上也很有競(jìng)爭(zhēng)力，這說(shuō)明發(fā)達(dá)國(guó)家創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的有效性可以在少投入情況下實(shí)現(xiàn)更高創(chuàng)新能力。

　　美國(guó)和德國(guó)的PISA公共測(cè)試（國(guó)際學(xué)生評(píng)估項(xiàng)目）得分較低，但過(guò)去發(fā)展起來(lái)的活力型創(chuàng)新生態(tài)體系可以更高生產(chǎn)力。德國(guó)在機(jī)械行業(yè)的強(qiáng)勢(shì)以及其雙重教育有效銜接產(chǎn)業(yè)和大學(xué)是其在人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新能力上排名靠前的主要原因。

　　德國(guó)和美國(guó)集群創(chuàng)新發(fā)展具有優(yōu)勢(shì)，但未必長(zhǎng)久獲益，新加坡、韓國(guó)和日本的創(chuàng)新指數(shù)和千人中研究人員數(shù)量方面排名也比較靠前。如果不改善教育體系、提高人力資辦，美國(guó)、德國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家將被新加坡等新興國(guó)家超越，這從新加坡世界競(jìng)爭(zhēng)力排名第四，由于重視在職教育和培訓(xùn)，廣東數(shù)控車床，在數(shù)學(xué)和科學(xué)教育質(zhì)量上排名第壹，人均研究人員數(shù)量也較高。印度、中國(guó)和巴西在人才驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新方面有很大發(fā)展?jié)摿Α?/span>

　　　從主要貿(mào)易伙伴貨物流通方向來(lái)看，德國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)（中端和高中端科技產(chǎn)品占比較高）主要留在歐洲，美國(guó)和日本出口的中端和高中端科技產(chǎn)品目的地多樣化，中國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣的大部分中端和中高中端科技產(chǎn)品主要在亞洲內(nèi)部出口。

　　2006～2011年，德國(guó)制成品出口加快，年復(fù)合增長(zhǎng)率從1995～2000年的1%升至2006～2011年的5.2%；而美國(guó)則由于制造業(yè)企業(yè)向低成本國(guó)家轉(zhuǎn)移，制成品出口比例下降。新加坡、中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)在制成品競(jìng)爭(zhēng)力和中端及高中端科技產(chǎn)品份額上表現(xiàn)較好。

　　發(fā)達(dá)國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)和日本）壟斷先進(jìn)制造技術(shù)，數(shù)控車床80機(jī)，80%以上的制成品出口為中端和高中端技術(shù)產(chǎn)品，而新興國(guó)家（中國(guó)、巴西和印度）的比例則較低，這也符合低薪資勞動(dòng)力國(guó)家。

　　

　【深圳數(shù)控車床加工網(wǎng)】apec數(shù)控機(jī)床加與維修技術(shù)師資培訓(xùn)班在無(wú)錫市公共實(shí)訓(xùn)基地舉行開(kāi)班儀式，這也是該培訓(xùn)班第三次開(kāi)班。

　　此次共有來(lái)自智利、印度尼西亞、秘魯、泰國(guó)、越南及中國(guó)六個(gè)經(jīng)濟(jì)體的20名學(xué)員參加學(xué)習(xí)，他們將進(jìn)行為期12天的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)無(wú)錫先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)和方法。

　　來(lái)自智利的毛里西奧是一名教師。他介紹，在智利可以教授數(shù)控技術(shù)的學(xué)校并不多，而市場(chǎng)上數(shù)控人才緊缺，他想在無(wú)錫學(xué)習(xí)先進(jìn)的數(shù)控加工與維修技術(shù)，教授給學(xué)生，提高學(xué)生的專業(yè)技能，讓學(xué)生把先進(jìn)的技術(shù)用到企業(yè)生產(chǎn)中，同時(shí)也希望國(guó)家學(xué)習(xí)無(wú)錫增加投入發(fā)展數(shù)控技術(shù)。

　　據(jù)介紹，2011年2月，apec技能開(kāi)發(fā)促進(jìn)中心在無(wú)錫市公共實(shí)訓(xùn)基地舉行揭牌形式，并啟動(dòng)了apec技能開(kāi)發(fā)促進(jìn)項(xiàng)目，昨天的培訓(xùn)班是項(xiàng)目的后一期培訓(xùn)班，至今共舉行了12期師資培訓(xùn)班、3屆政策研討會(huì)、1屆青年技能夏令營(yíng)和2個(gè)專業(yè)的中英文教材開(kāi)發(fā)等活動(dòng)，涉及環(huán)保、數(shù)控、服裝設(shè)計(jì)等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，已有全部21個(gè)apec經(jīng)濟(jì)體超過(guò)500人次的境內(nèi)外人員參與。

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